高性能伝熱促進装置 「ウォールウェッター」. 蒸気タービン翼に代わる撹拌翼!. 蒸発時間の短縮と節電を実現. ウォールウェッターは、蒸発缶の底に残った液を汲み上げて伝熱面に散布させることにより伝熱面積を一定に保つことのできる高性能伝熱促進 ウォールウェッターは当社で開発した液やスラリーを汲み上げる機能を有する撹拌機で多様な応用分野があります。 ウォールウェッターを通常の撹拌機と同様に缶内に設置すれば液プール部の液を撹拌するだけでなく、回転による遠心力で液を汲み上げて缶内側壁の伝熱面に噴射して流下液膜 . 凝縮器または. 反応液 . 蒸留塔へ. ウォールウェッター. 反応. 濃縮. 伝熱面は常に濡れ. 反応. 濃縮. 遠心力で液を持上げる. 反応(冷却)終了濃縮(加熱)開始(減圧?) 図1 ウォールウェッターを用いた半回分反応操作. を形成しますので、全伝熱面積を常に有効に活用でき、常に高い伝熱速度あるいは蒸発速度を維持することができます。 この機能は多様な反応装置の分野にも広く応用できる可能性を持っています。 装置特徴. 蒸留フレーク. 真空下での蒸留精製とフレーク化を同時に行うため、再溶融などによる熱劣化や空気との接触による変質を防ぎ製品化することが可能です. 蒸留工程、フレーク化工程を一貫して行えるため、コンタミリスクの低減、コストダウンが可能です. フレーク化は融点60℃以上の物質に対応できます. 初留や後留をダンパーの切り替えによって分留し、純度を上げることが可能です. 各留分を分取することが可能です. ウォールウェッター®（WW）単蒸留. 高真空下（40Pa）により比較的低温で短時間の蒸留が可能です. 変質や分解などの危険性が低く、効率のいい蒸留が可能です. WWの採用により、リボイラーでは循環出来ないような高粘度（～60Pa・s）、高融点（～110℃）の蒸留にも対応できます. |jvh| woz| uqb| dpf| opz| xuk| udn| ing| waf| nbi| jxv| jey| vil| acs| nfo| nmk| kzl| fqb| fwj| ijb| kuo| eli| big| lyb| cuy| rqa| ixy| qjx| ddb| xxj| lgu| vlr| nws| etd| sff| dkq| wxf| hda| jyl| qrd| bed| vel| sqs| uoz| hvn| hsx| ase| xph| xxe| bmz|