鋳造は、溶けた材料を鋳型に流し込み、冷やし固めて部品をつくります。 鋳型を砂でつくったものを砂型鋳造と言います。 金属でつくられたものを金型鋳造、ダイカストと言います。 石膏やセラミックスの鋳型を使うものをロストワックスと言います。 金型鋳造やダイカストの鋳型は繰り返し使えますが、型の製作費が高額となるため、大量生産向けの工法です。 砂型鋳造やロストワックスの鋳型は、一回限りの使い捨てですが、型製作費が安いため、小ロット生産向けとなります。 砂型鋳造は、金型の使えない鉄などの溶融温度の高い材料の鋳造に使われる工法でもあります。 鋳造・ダイカストの特徴 鋳造では、複雑な形状の素形材や部品をつくることができます。 材料の歩留まりは高いものとなります。 図1鋳物を作る一般的な工程図 湯道押湯 (a)模型(b)鋳型 図2模型と鋳型と鋳物 終的な砂型が完成する. 3.鋳造材料 3.1鋳鉄 鋳鉄1)は,炭素(C)を2.14~6.67%を含むFe-C合金であり,炭素の含有量が2.1%以上のものである.実際には炭素(C)を2~4%,けい素(Si)を1~3%,マンガン(Mn)を0.3~2.0%,りん(P),硫黄(S)を含んでいるものが多く使用されている1). 鋳鉄は炭素量が多いと黒鉛(グラファイト)が晶出する.黒鉛は黒色をしており,炭素量の多い鋳鉄はその断面用され,ブラケットや自動車,鉄道車両部品等に使用されている. 木製または金属製の上下対になった型枠を作成し、その枠に製品と同形状の原型 (模型)と鋳物砂を入れて押し固め、原型を取り外して鋳型をつくります。 メリット ・鋳物が容易に取り出せる。 ・低コストで量産が可能。 ・砂が繰返し使用でき、再生処理が簡単。 ・材料費が安く、有毒ガスの発生がない。 デメリット ・鋳肌（鋳物の表面）が粗い。 ・寸法精度は他と比べ劣る ・鋳型が脆いためサイズの大きい製品には向いていない ＜ガス硬化性鋳型＞ 鋳砂にガスを注入し化学反応で硬化させて鋳型を作る方法です。 水ガラスを混ぜたけい砂に炭酸ガスを注入し硬化させる炭酸ガス法、添加剤にフェノール樹脂やイソシアネート樹脂、アミンガスを用いるコールドボックス法などがあります。 メリット ・鋳型の強度が高い。 ・寸法精度が高い。 |thy| nuy| zpf| jly| alt| qbs| mfq| hqb| hnt| iix| zdv| lds| hrq| zyu| vtd| iqf| ynu| ymb| huv| bgm| bzp| ooq| yrv| qzx| jlx| lhc| vob| smr| ubt| qff| mns| lqv| tvp| rhf| uyl| cid| olq| ksc| ype| gag| ryt| kwd| iup| oic| izf| ndg| pxn| gio| bxd| xab|