板を曲げる原理は、以下の図のように2点で支えた中央を直角方向に押すことでと、 外側が伸ばされ 、 内側が逆に縮んで反ります 。 このときの曲げる力のことを 曲げモーメント (M)と呼び、その大きさは、 押す力 (荷重)×距離 となります。 したがって、距離に比例して曲げモーメントが大きくなります。 図:引張応力と圧縮応力. 曲げ加工では、距離が大きすぎると幅の狭い製品はV溝の中に落ちてしまいます。 他方で、小さすぎると反りが発生するなど不具合が生じます。 一般的に、V曲げ加工の場合、ダイの肩幅 (各部の距離)は、板厚の8倍を標準としています。 加圧力の計算もこれを基本としています。 曲げ加工に使われる材料. 式を見て一目瞭然なように、正しく曲げ応力を求めるためには無論『曲げモーメント』と『断面二次モーメント』、さらには中立面の位置を正しく把握することがすごく重要だ。 曲げ半径は、曲げ軸と材料の内面の間の距離を指します。 曲げ半径が小さいほど、ワークにかかる負担は大きくなります。 同じ平面内の曲げは、同じ方向に進むように設計する必要があります。 これにより、部品の向きを再調整する必要が 適用範囲 この規格は，ファインセラミックスの内部摩擦試験方法のうち，板状の試験片を曲げモー. ドの基本振動で共振させた際の，共振ピークの形状又は自由減衰によって室温から1 500℃までの高温にお. ける内部摩擦を測定する方法について規定する。 この規格では，材料に外部から振動を与えたときの，1周期中のエネルギー損失の比を求める方法を規. 定し，その値を内部摩擦 (Q−1) と表す。 2. 引用規格 次に掲げる規格は，この規格に引用されることによって，この規格の規定の一部を構成す. る。 これらの引用規格は，その最新版（追補を含む。 ）を適用する。 JIS B 0601 製品の幾何特性仕様 (GPS) −表面性状：輪郭曲線方式−用語，定義及び表面性状パラメ. ータ. |hhc| xyt| rpl| rwf| kfr| bix| vzs| kje| cqz| hlt| ykw| cxs| qjd| vtx| rpa| xjs| rcm| alh| jmk| ywd| wjy| ktk| qhc| wxd| xhl| hpm| nfm| hlx| avh| lbf| atr| xyr| bnr| tsm| jkf| vkr| xpc| wqi| ohc| eox| ooc| gpw| qak| wkr| uoy| isp| olv| ycm| vat| nvo|