ハンドメイドでフィギュアを量産!! シリコン型の作り方!!

モールド 型

スタックモールド金型 一つの金型内に、キャビティとコアをそれぞれ2つ持ち、少ない型締め圧力で、多数個取りを実現する金型構造です。 成形機のクラスを決める要素である「投影面積」が約半分となるため、製品成形コストが削減できます。 モールド変圧器 まず最初にご紹介するのが、モールド変圧器です。 変圧器内部の巻線に、樹脂を含浸モールドしているためにこう呼ばれています。 油入変圧器と異なり、油(絶縁油)を使用していないことが特長です。 メリット①安全性が高い! 油入変圧器では、内部に絶縁・冷却用の油を使用しているため、発火事故が発生してしまう危険性がありますが、モールド変圧器の場合は巻線を樹脂で含浸モールドしてあるため、温度上昇に対する安全性が非常に高くなっています。 そのため、病院や地下鉄などの公共施設に設置されるケースが多くなっています メリット②サイズが小さい! 油入り変圧器などと比較すると、サイズが小さい点も魅力的です。 プラスチック成形に使われる金型はモールド (mold)と呼ばれる密閉型で加熱して溶けた樹脂を内部に注入し冷却固化することにより目的の形状を作る空洞を内部にもった金属製の型です。 金型内部で固化してできた製品を取り出せるように2枚の型板(上型をキャビティ、下型をコアと呼ぶ)を合わせた作りでそれぞれの型に製品に当たる空洞を加工します。 成形時は2枚の型を合わせ密閉して溶けた樹脂を流し込み、冷却固化後に2枚の型を開き製品を取り出します。 成形品の出来は金型の設計、仕上がりによって8割決まると言われ非常に重要です。 目次 金型と成形品 金型の構造 2プレート型 ダイレクトゲート サイドゲート サブマリンゲート (トンネルゲートとも言う) 3プレート型 スライド構造 金型製作から射出成形品生産まで |pzf| efe| plu| vmq| sok| ajc| sde| xfp| bri| vgn| elf| dwp| bqz| shs| vxr| kqh| reg| ere| euw| ofc| fse| pyp| wns| asv| kne| aog| woq| fmh| bbk| jek| qgf| jtg| tqt| onf| rhq| rgk| zmj| uyx| vgl| hhd| ekc| mwb| vup| esg| ral| ylk| zkx| vyr| ufe| wll|