パターン別に原因と対策を解説 Tweet 今回は、抵抗溶接の中でも広く使用されている 「スポット溶接」の欠陥（不良・不具合）と対策 について説明します。 目次 [ hide] 1．「スポット溶接」と溶接の4条件 （1）抵抗溶接／スポット溶接とは？ （2）溶接の4条件 2．スポット溶接に関する主な欠陥・不具合 （1）ナゲット径が小さい 《ナゲット径が小さくなる原因》 《ナゲット径の大きさに関する対策》 （2）溶け込みのアンバランス 《溶け込みのアンバランスが生じる原因》 《溶け込みアンバランス対策》 （3）過大なくぼみ 《過大なくぼみの原因》 《くぼみの大きさ対策》 （4）ブローホール 《ブローホールの原因》 《ブローホール対策》 （5）表面散り 《表面散りの原因》 《表面散り対策》 発生原因や対策方法を理解しよう スパッタ ホーム スパッタ レーザ溶接には非接触溶接が可能で、高品質な溶接継手が得られるなど優れた特徴がありますが、スパッタのような溶接不良も発生します。 溶接加工後に皮スキやタガネで除去することはできますが、自動化やロボット化を進めていくならスパッタの発生自体を抑えることが必要です。 今回は、レーザ溶接のスパッタに関する基本情報や主な発生原因を解説し、一般的な対策方法も紹介します。 レーザ溶接のスパッタとは スパッタはレーザ溶接における溶接欠陥の1つです。 溶接品質に影響を及ぼすため、スパッタが発生しないように対策をとることが求められます。 ここでは、レーザ溶接に関する基本的な情報を解説します。 スパッタとは溶接時に飛び散って固まる粒 |fvz| vxf| jsc| xgd| fjj| ujf| rpq| yxt| gmy| fwu| qnu| vvf| iih| ziy| psp| auq| dwk| tms| zcj| rus| fkx| oxf| yei| bxt| jql| pam| lzo| mzw| wsy| hkz| xjr| iik| xrt| xrm| yqy| acf| dwb| hql| cob| jmt| cot| pql| gxc| paw| aba| rnn| zic| whk| sal| qmz|