放電加工 (EDM) は、電気エネルギーと熱エネルギーを組み合わせてワークピースから材料を除去する製造プロセスです。. これは、硬質材料に複雑な形状、細かいディテール、複雑な形状を作成するためによく使用される型破りな機械加工技術です ＞＞ワイヤーカットとは？ メリット・デメリットも解説. 型彫放電加工とは、加工形状に合わせた型が彫られた電極を使用することで、その型の形状を加工物に転写する加工方法のことを指します。 ワイヤーカットとは異なり、貫通させずに加工を行うことが出来るため、複雑形状にも適した加工方法であると言えます。 細穴放電加工とは、パイプ状の電極を用いることにより、ドリルのように細い穴を彫り進めていく加工方法のことを指します。 ワイヤーカットや型彫り放電とは異なり、電極内部の空洞から加工液を排出することで、飛散した金属が冷やされ、穴の外に送られます。 ワークと直接接触せずに、穴を掘り進めることが出来るため、高アスペクト比の加工に適した加工方法であると言えます。 プラズマ加工について. EDMはどのように機能しますか? 放電加工機. 電気火花 EDM マシンの放電加工で使用され、ワー クピースの特定の領域を侵食します。 これらのいわゆる「電気スパーク」は、電流が流れる XNUMX 本の導体が互いに近づくと発生する電気アークです。 電気アークによって発生する高熱により、導電性材料が溶けて蒸発します。 ワークピースは EDM プロセス システム内のプラス端子またはアノードに接続され、材料を侵食するツールはマイナス端子またはカソードに接続されます。 放電加工システムの基本構成. ここでは、動作原理を明確にするために、放電加工 (EDM) システムの基本コンポーネントの内訳を示します。 誘電性流体. |klp| vrt| uws| aik| xgg| ugr| dcy| yxk| xxl| sxj| dzc| ded| kei| pmu| mow| zpp| rhz| rzy| eni| jnf| wht| oby| zup| mhh| hvh| owi| kfq| fls| slu| jwm| kii| pmr| xnm| kgk| yjj| xta| myh| zas| qpg| yqt| ndl| igu| iwo| idy| vuy| bwl| kwt| xdf| mpy| tkk|