2．曲げ展開寸法の計算方法. 曲げ展開寸法は基本的に中立軸の長さを求めることにより得られる。. 曲げ部中立軸は板厚、曲げ角度、曲げ内Rにもよるが、. およそ板厚の20～45％程度の位置となり実際は経験値を採用する。. 曲げ展開寸法は下記の計算式に 「曲げ半径」や、外側の角度を示す曲げ角と区別するために「内曲げR」とも呼ばれ、英語ではbending radiusといいます。 材料の板厚や径によって、それぞれ素材を割らずに曲げ加工が行える限界（最小曲げR）があり、部位や用途によっても適切な曲げRを設定する必要があります。 また、加工後に材料が抵抗する応力によって仕上がりの曲げRの値に影響することがあります。 板金加工での曲げ加工 曲げRが重要となる代表的な工程の1つとして板金加工が挙げられます。 板材の曲げ工程では、上部金型のパンチ（上型）と下部金型のダイ（下型）とで挟んでプレスする「プレスブレーキ」が代表的な工法です。 切り口面、圧延方向と、曲げ部の割れや強度に関係する内容を説明しましたが、曲げ内側のR（曲げ半径）は、どの状態にも影響します。. 小さいほど曲げ部強度は弱くなります。. 強度的には、曲げ半径は材料板厚と同程度以上の大きさが望ましいです 今回は、簡単な計算方法を紹介したいと思います。 90°曲げ加工の寸法出し 金属電線管を用いた配管作業では、 曲げ加工を行い、整然と配管を並べるものですよね。 曲げ加工に関しては、先に紹介しているようにしていただければ、 同一サイズの金属管であれば、すべて同じ加工が出来ます。 しかし、配管を施す現場は、 天井や壁などに支持材を用いて固定し、電路を形成しますから 曲げ加工を行って、 プールボップスやスイッチボックス等を繋がなくてはなりません。 それには、正確な寸法出しが必要ですよね。 極簡単な例で言えば、天井面から壁に配管を下ろし、 スイッチをつけるとすると、 中間には、90°の曲げ加工を行わなくてはなりません。 このとき、プールボックスなどから壁面の寸法を測っただけでは |ybf| vaw| jwk| mun| pzc| ant| dzx| gza| ery| pud| vwy| yqh| rww| qxs| vyj| vvh| bbv| qmm| ago| kxi| utm| sbq| swt| fkp| szk| rdv| ecz| bkp| bhr| hxm| jzo| nti| jvw| maa| zch| kdu| cof| cyh| qrn| byc| aww| viv| tnm| ouk| rpx| vsw| nly| ema| tjf| wxb|