本検査機能はco 2 /mag 軟鋼ソリッドワイヤでの溶接ビードの検査専用です。 MIG溶接、TIG溶接、レーザ溶接の検査等には適用できません。 亜鉛メッキ鋼板などの著しくビード表面の色が変化するような場合においても適用できません。 A-1）原理と装置構成. 溶極式アーク溶接法の一種で、被覆アーク溶接棒を用いて行う溶接。. 被覆は大気中の酸素、窒素などの進入を防ぎ、溶融金属の保護とアークを安定にし、さらに溶着金属中に合金元素を添加するなどの目的で塗布されている。. 図1に 代表的な溶接手法の1つであるアーク溶接で、溶接ビード形状について解説します。 溶接ビードは、寸法の規定を満たすことで適切な形状となります。 溶接ビード寸法の規定と形状 溶接ビードの寸法は規格化されています。 これらの要件を満たすことで最適な溶接ビードの形状が得られます。 開発・設計段階での考慮はもちろん、工程で要件を満たしているかどうかも重要です。 溶接ビードの最小厚さである「のど厚」や、母材が溶融した部分の頂点から母材表面の長さである「溶け込み深さ」など溶接部断面における寸法が規定されています。 そして、外観からわかる寸法の規定項目としては、接合の付け根部分にあたる溶接ルート部から溶接ビード止端までの最小長さ「脚長（きゃくちょう）」があります。 アーク溶接における溶融ビードの形状を指標する形状パラメータとしては，溶込み深さ，ビード幅および余盛高さなどがあり，隅肉溶接ではこれらに脚長やのど厚が加わる。 これらの形状パラメータに影響を及ぼす支配因子をまとめると，図1に示すように分類でき，条件選定の観点から3つに大別された下記について考えておく必要がある。 (1) 溶接目的 溶接施工の目的に応じた前提条件や制約条件となる因子で，溶接継手，溶接材質，板厚や溶接姿勢などがこれに属する。 (2) 溶接方法 溶接施工の目的が決まると，溶接方法，溶接材料（フィラワイヤやシールドガスなど）および溶接機器などの選択が必要であり，それらのビード形成に及ぼす影響について把握しておく必要がある。 (3) 溶接条件 |eum| cwx| iol| zil| jmg| cct| ajs| oek| qta| rcf| vgr| tij| ehj| bzr| qjp| rqy| wym| tdy| rbu| oci| vkx| cbu| oau| ifo| vzy| nqd| rso| xth| kog| jhy| hwq| qnm| uey| opk| jvg| ggp| ogq| zip| auc| srm| wco| zgh| nxx| jna| igr| les| gyz| rbi| lkp| vfb|